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【资讯】PCBN刀具加工20CrMo齿轮端面优势明显湿度控制器

发布时间:2020-10-17 21:40:43 阅读: 来源:织带机厂家

CBN刀具在加工淬硬钢方面的巨大优势,使用CBN刀具不仅可以直接降低刀具成本,更重要的是提高生产效率及产品的性能的稳定性。CBN刀具在加工淬硬钢方面的巨大优势,使用CBN刀具不仅可以直接降低刀具成本,更重要的是提高生产效率及产品的性能的稳定性。?目前市场上常用的刀具有硬质合金刀具、陶瓷刀具、人造金刚石刀具(PCD刀具)及立方氮化硼刀具(CBN刀具)等几种。其中,硬质合金刀具具有良好的抗冲击性,硬度最高可达HRA92∽94,广泛应用于不锈钢等易切削钢件的精加工至粗加工,但类似于20CrMo的淬火钢材质,硬度可达HRC60以上,硬质合金刀具就力不从心了。陶瓷刀具比硬质合金刀具的硬度稍高一些,现在最高可以达到HRA93∽96,但其抗冲击性较差,在加工HRC45以下的淬火钢、冷硬铸铁、镍铬合金及其它材料时可以使用,但只可以用于连续加工,当工件材料中含有砂眼、夹砂或加工面断续时,陶瓷刀具容易打刀、崩刃。聚晶金刚石刀具(PCD刀具)的硬度是目前已知刀具中最高的,其硬度最高可达Hv8000,是硬质合金的80∽120倍,且其抗冲击性能优良,但高温时金刚石的碳原子会与铁基金属发生化学反应,从而使刀具失效,因此金刚石刀具不能用来加工淬火钢、铸铁等铁基金属,多用于加工铜及铜合金、金、银等有色金属。立方氮化硼刀具(PCBN刀具)的硬度略低于金刚石,可达Hv5000,远高于陶瓷及硬质合金(约为硬质合金的50倍),其抗冲击性能也很优良,不易崩损;具有良好的红硬性,在1000℃高温时的硬度不低于常温,其导热性能优于金刚石,是硬质合金的20倍,常用于干切削,不用切削液,更节约、环保;化学性能稳定,高温下也不会与铁基金属反应。因此CBN刀具是精加工至粗加工淬火钢、铸铁等高硬铁基材料首选刀具。值得注意的一点是,氮化硼在高温下会与水发生水解反应,因此,在不得不使用切削液时,切勿使用水基切削液。下面是CBN刀具的一个应用实例:

加工对象:直的齿轮零件 工件材质:20CrMo

材质硬度:60HRC 加工工序:端面加工(断续加工)

切削速度:V=100m/min 吃刀量:ap=0.4mm

进给速度:f=0.15mm/r 加工方式:干式切削

刀具型号:CNGA120412 刀尖样式:0.10mm+20o(倒棱+珩磨)

刀具牌号:YBN245(郑州元素工具技术有限公司生产) 刀片材质:PCBN

由于此齿轮端面有8个孔,因此每一周刀具都要承受8此冲击,属于强断续切削。CBN刀具YBN245的寿命可以达到200个/刃,且刀具失效形式90%为正常磨损。而某国外品牌的陶瓷刀具寿命仅为32个/刃,其刀具失效形式90%以上为崩损断裂。

??? 通过此加工实例可以看出CBN刀具在加工淬硬钢方面的巨大优势,使用CBN刀具不仅可以直接降低刀具成本,更重要的是在生产过程中不必频繁换刀,能够保持生产的连续性,提高生产效率;提高产品的性能的稳定性。现在人力成本越来越高,客户对产品质量要求也近乎于苛刻,这就促使我们企业要不断创新,不断尝试新的技术,新的生产工具,才能在残酷的竞争环境中利于不败之地。

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